（1）1Cr17Ni（301）和00Cr17Ni7N（301L）

　　均為亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼。即固溶態(tài)為奧氏體，但經(jīng)過冷加工，根據(jù)冷變形量，會(huì)有部分和大部分奧氏體變?yōu)轳R氏體而使鋼的強(qiáng)度、硬度顯著提高（見圖1、圖2、圖3）但是，仍保留有足夠的塑形。降碳、加氮的00Cr17Ni7N，以氮代碳，保留了1Cr17Ni7的特性，又提高了鋼的耐蝕性和焊接性。這兩種17-7型不銹鋼主要用于制造冷加工態(tài)承受較高載荷，以減輕裝備重量并在大氣中不生銹和耐腐蝕的結(jié)構(gòu)件。

　　圖1.經(jīng)冷變形的1Cr17Ni7鋼的室溫力學(xué)性能

　　圖2.1Cr17Ni7鋼冷作硬化特性

　　圖3.變形溫度對1Cr17Ni7不銹鋼室溫力學(xué)性能及α-馬氏體生產(chǎn)數(shù)量的影響

　　（2）1Cr18Ni9（302），1Cr18Ni12（305），0Cr18Ni9Cu3和Y1Cr18Ni9，Y1Cr18Ni9Se

　　1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼最古老的一個(gè)牌號。耐蝕性、冷成型性能與0Cr19Ni9相近，由于此鋼含碳量高，一般沒有δ-鐵素體且奧氏體穩(wěn)定，因此，此鋼更適合于低溫和無磁等用途。

　　1Cr18Ni2和0Cr18Ni9Cu3,前者是通過提高1Cr18Ni9鋼的鎳含量，使奧氏體更加穩(wěn)定，經(jīng)較大冷變形后，可基本上不產(chǎn)生馬氏體相變，既可使鋼的冷加工硬化傾向小，更易于冷加工成型，減少中間退火次數(shù)。同時(shí)，由于固溶態(tài)與軋態(tài)的透磁率變化很�。▓D4），較0Cr18Ni9（304）更適于無磁用途。而0Cr18Ni9Cu3則系加入銅使奧氏體更加穩(wěn)定，冷加工過程轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的敏感性降低，從而使鋼的冷作硬化傾向和冷作速率以及冷開裂敏感性下降，使此鋼在較小變形力作用下可獲得最大的冷變形，因此，0Cr18Ni9Cu3更適于緊固件和深沖、深拉等用途。圖5和圖6系一些試驗(yàn)結(jié)果。

　　圖4.1Cr18Ni12（305）與0Cr18Ni9透磁率比較

　　圖5.3%Cu對降低0Cr18Ni9不銹鋼冷加工強(qiáng)化的影響

　　圖6.0Cr18Ni9S(303)、0Cr18Ni9（304）和0Cr18Ni9Cu3(18-9-3)鋼的冷加工開裂傾向

　　Y1Cr18Ni9是通過調(diào)整鋼中P（≤0.20%）和S（≥0.15%）含量，而Y1Cr18Ni9Se則是通過調(diào)整1Cr18Ni9鋼中P（≤0.20%）和S（≥0.60%）并加入Se（≥0.15%），以使鋼具有優(yōu)良的冷切削加工性。（轉(zhuǎn)自不銹鋼概論）